发布时间:2019/9/15 10:10:43 作者:gdxt10 来源:本站 浏览量:1609 【字体:
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金属波纹膨胀节焊接接头无损检测技术
为保证核安全级金属波纹膨胀节疲劳寿命,一般采用多层薄壁结构型式。核电站高温气冷堆堆内构件上阻流环的波纹管壁厚一般不超过1. 0 mm,且管坯焊接的焊接接头多采用100 % PT+ 100 % RT的无损检测方法。焊接完成后,待检测焊缝首先目视检查后再进行100% PT检验合格。焊缝表面及焊缝两侧巧mm范围内,表面应连续,粗糙度达到相关标准的要求,且表面无污渍、水迹、焊渣、凹坑等影响X射线探伤的缺陷。
核安全级薄壁波纹管的X射线探伤设备及材料(如射线源、胶片、增感屏、滤光板、像质计、标记、胶片处理设备和评片设备等)应按
NB /T 20003.3-2010撇电厂核岛机械设备无损检测第3部分:射线检测)) 00}中的相应要求,一般对于薄壁膨胀节,由于厚度原因选用能量较低的X射线机,胶片最低选择C4级,保证射线底片黑度2.0 }4.0。为保证焊缝的检测质量,选择合适的像质计,像质计的选用可参照ASME III ND5100“检测的通用要求”以及NB /T 20003. 3-2010撇电厂核岛机械设备无损检测第3部分:
射线检测》,射线检测应按无损检测的检测规程实施。